由于結皮影響系統(tǒng)的通風，使阻力增加，這不但使能耗上升，而且結皮嚴重造成堵塞時，有時被迫停窯處理，影響水泥產(chǎn)質(zhì)量。不讓結皮的措施如下：
1、減少使用高硫和高氯的原料。
2、如有過量的硫和氯，建議丟棄一部分窯灰。
3、采用旁路放風系統(tǒng)，回轉窯窯尾高溫煙氣在預熱器前從“旁路”中分離出一部分，與冷風混合，使以氣相形態(tài)存在的“揮發(fā)物”冷凝在飛灰上，由收塵器將此飛灰收捕下來排出窯系統(tǒng)。通過“旁路”排出的窯灰，不應再回到窯內(nèi)。由于“旁路”系統(tǒng)投資大及“旁路”系統(tǒng)對窯的能耗、料耗的影響，通常應該控制“旁路”廢氣量，一般放風量為3%～10%。
4、不要使用高灰分及灰分熔點低的煤。
5、采用耐火材料，即在容易結皮的部位使用抗結皮的耐火材料。這些新型耐火材料有：含ZrO2的耐火材料。解決結皮堵塞的新發(fā)展是采用含ZrO2的耐火材料。當含ZrO2的耐火材料遇堿時，在其表面形成玻璃層，此玻璃層通過吸收窯襯材料變得越來越粘，然后凝固，覆蓋窯襯表面，這樣就可以不讓堿的進一步滲入及結皮的粘附力減小，而且通常由于自身重量，結皮自行脫落。含石墨的耐火材料。
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